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爱德华罗茨泵操作手册
1、介绍
1.1适用范围和定义
1.2描述
1.2.1概述
1.2.2一般结构
1.2.3工作原理
1.2.4液压动力传动装置
1.3化工 EH 泵
1.3.1防爆电动机
1.3.2ATEX 指令 (94/9/EC) 仅限欧洲
1.3.3温度等级
1.3.4液压动力传动装置/齿轮箱吹扫
1.3.5后冷器
1.3.6正常操作
1.3.7异常操作
2、技术数据
2.1操作及存放条件
2.2临界前级压力
2.3性能
2.4机械数据
2.5电气数据
2.6润滑数据
2.7液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气气源仅限EH1200C、EH1200T160、EH2600C、EH2600 T3、EH2600 T160、EH4200C、EH4200T3 和 EH4200 T16012
2.8冷却水数据
2.9噪声和振动数据
2.10连接
2.11暴露在泵送的气体中的部件结构材料
2.12件号
3、安装
3.1安全
3.2系统要求
3.3开箱检验
3.4泵中注油
3.4.1液压动力传动装置/齿轮箱
3.4.2轴封储油器
3.4.3齿轮盖仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵
3.5冷却水连接仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵
3.6电气连接
3.6.1电源配置
3.6.2电动机连接
3.6.3连接电动机热敏电阻仅限化工 EH 泵
3.7检查泵的旋转方向
3.8连接液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源仅限化工 EH 泵
3.9连接泵的出入口
3.10液压动力传动装置/齿轮箱的外接抽空可选44EH 机械增压泵第ii 页第 N 版ii2004年5月
4、操作
4.1操作安全
4.2启动步骤
4.2.1启动前的检查
4.2.2启动
4.3停机
5、维护
5.1安全信息
5.2维护计划
5.3检查油位
5.4检查泵的连接
5.5换油
5.6润滑后轴承仅限 EH250、EH500 和 EH500IND 型泵
5.7大修
6、存放和处置
6.1存放
6.2处置
7、维修和备件
7.1介绍
7.2维修服务
7.3备件
1EH250 和 EH500/EH500IND 泵
2EH1200/EH1200IND/EH1200C/EH1200T160,EH2600/EH2600IND/EH2600C/EH2600T3/EH2600T160 和EH4200/EH4200IND/EH4200C/EH4200T3/EH4200T160泵
3EH250 尺寸 (mm)16
4EH500/EH500IND 尺寸 (mm)17
5EH1200/EH1200IND 尺寸 (mm)18
6EH1200C/EH1200 T160 尺寸 (mm)19
7EH2600/EH2600IND 尺寸 (mm)20
8EH2600C/EH2600 T3/EH2600 T160 尺寸 (mm)21
9EH4200/EH4200IND 尺寸 (mm)22
10EH4200C/EH4200 T3/EH4200 T160 尺寸 (mm)23
11观察窗30
12控制电路示例34
13电源连接配置460V, 60Hz— 双电压电动机高压连接36
14电源连接配置208— 230V, 60Hz— 双电压电动机低压连接37
15电源连接配置380— 415/460V, 50Hz— 双电压电动机高压连接37
16电源连接配置220—240V, 50Hz— 双电压电动机低压连接38
17电源连接配置380— 415V, 50Hz— 星形三角形电动机启动连接38
18电源连接配置380— 415V, 50Hz— 星形三角形电动机直接连接39
19电源连接配置460V, 60Hz— 并联星形/三角形电动机高压连接39
20电源连接配置208— 230V, 60Hz— 并联星形/三角形电动机低压连接40
21电源连接配置460V, 60Hz— 内三角形电动机连接40
22法兰负荷极限45
23润滑后轴承仅限 EH250、EH500 和 EH50
0IND 泵54表表页
1、操作及存放条件9
2性能数据10
3机械数据10
4电气数据11
5润滑数据12
6液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源数据12
7冷却水数据非 ATEX 系统中的 EH 泵13
8冷却水数据ATEX 系统中的 EH 泵13
9噪声和振动数据14
10连接14
11结构材料14
12件号15
13电动机电缆压盖孔的尺寸33
14电源连接配置35
15维护计划50
16备件件号57EH 机械增压泵第iv 页第 N 版iv2004年5月
相关出版物
出版物标题出版号
真空泵和真空系统安全 化工及工业真空系统P400—40—100
ATEX 说明手册P600—60—200EH 机械增压泵介绍第1 页第 N 版12004年 5 月1介绍1.1适用范围和定义
本手册中包含以下 BOCEdwards EH 机械增压泵的安装、操作和维护说明。
• 安全区 EH 机械增压泵 EH250、EH500、EH500IND、 EH1200、EH1200IND、EH2600、EH2600IND、EH4200 和 EH4200IND。• 化工 EH 机械增压泵 EH1200C、EH1200T160、EH2600C、EH2600T3、 EH2600T160、 EH4200C、EH4200T3 和 EH4200T160。凡适当之处本手册以下分别简称 EH 机械增压泵、安全区 EH 机械增压泵和化工 EH 机械增压
泵为 EH泵、安全区 EH泵和化工 EH泵。
用户必须按照本手册中的规定使用 EH泵。
安装和操作 EH泵之前必须阅读本手册。 重要的安全说明用“警告”和“注意”加以突出用户
必须遵照这些说明操作。“警告”和“注意”的使用规定如下。
手册中通篇采用的单位符合 SI 国际制量度单位。
警告
对于未按照说明操作可能造成的人员伤亡之处用警告表示。
注意
对于未按照说明操作可能造成的设备与相关设备损坏以及过程受损之处用注意表示。EH 机械增压泵介绍第2 页第 N 版22004年 5 月
1.2描述
1.2.1概述
EH泵结构紧凑泵送速度高。 用户必须将 EH泵与适当的前级泵配合使用。 EH泵可以在最高连
续进气压力达 1000mbar 的情况下工作。 将两台或多台 EH泵串连使用可以得到较低的系统压
力。
所有 EH泵的液压动力传动装置/齿轮箱均通过压力均衡通路与泵的出口相连而且构成真空系
统的组成部份。 连接通路装有滤除碎屑的滤清器以防润滑油和轴承受到污染。 为使系统更为清
洁用户可以将抽空口图1 的第 5 项或 图2 的第 6 项与泵的入口或外接真空泵相连将
端盖/齿轮盖抽空。
碳氢化合物安全区 EH 泵和化工 EH 泵使用烃油如 BOCEdwards Ultragrade 20。使用 PFPE全
氟聚醚润滑油的各型安全区 EH 泵也可用于泵送氧气或者其他反应性气体或腐蚀性气体的真空
系统中。 EH 泵不得用于泵送过氧化物。
所有 EH2600 型和 EH4200 型泵的泵出口均装有一台后冷器以降低排出气体及转子的温度。
在本手册规定的正常操作参数范围内安全区 EH 泵可以安全泵送非可燃气体和蒸气。
当配用适当的前级泵时化工 EH 泵可用于泵送“描述”一节中见第1.3.3 节规定的温度
T等级内的可燃气体。 为符合温度等级的要求与化工 EH 泵相连的前级泵所提供的前级压力
必须低于临界前级压力 有关详情参见第 1.3.3 和 2.2 节。
所有 EH 泵均采用 ISO 入口法兰连接及出口法兰连接。EH 机械增压泵介绍第3 页第 N 版32004年 5 月
图 1— EH250 和 EH500/EH500IND 泵
1.接线端子盒
2.轴封储油器的通气注油塞
3.液压动力传动装置/齿轮箱注油塞
4.入口法兰
5.外接抽空点
6.端盖
7.转子
8.定子外壳
9.液压动力传动装置/齿轮箱排油塞在泵下面
10.旋转方向观察窗
11.油位观察窗液压动力传动装置/齿轮箱
12.油位观察窗轴封储油器EH 机械增压泵介绍第4 页第 N 版42004年 5 月
图 2— EH1200/EH1200IND/EH1200C/EH1200T160, EH2600/EH2600IND/EH2600C/EH2600T3/
EH2600T160 和 EH4200/EH4200IND/EH4200C/EH4200T3/EH4200T160泵
AEH2600/2600IND/2600C/2600T3/2600T160/
EH4200/4200IND/4200C/4200T3/4200T160泵
BEH1200/EH1200IND/1200C/1200T160泵
*仅限安全区 EH泵。 在化工 EH泵中这是一
个由液压动力传动装置/齿轮箱注油塞与吹扫
接口组合在一起的部件。^仅限 EH1200/EH1200IND/1200C/1200T160
泵。
1.接线端子盒
2.轴封储油器的通气注油塞
3.冷却水连接
4.液压动力传动装置/齿轮箱注油塞*
5.入口法兰
6.外接抽空点
7.齿轮盖注油塞
8.冷却水连接
9.油位观察窗齿轮盖
10.齿轮盖排油塞在泵下面
11.转子
12.定子外壳
13.液压动力传动装置/齿轮箱排油塞在泵下
面
14.旋转方向观察窗^15.油位观察窗液压动力传动装置/齿轮箱
16.油位观察窗轴封储油器
17.电动机风扇罩EH 机械增压泵介绍第5 页第 N 版52004年 5 月
1.2.2一般结构
EH 泵为正排量罗茨真空泵。 三相电动机通过液压动力传动装置将泵驱动见第1.2.4 节。
安全区 EH泵均装有安全区电动机。化工 EH泵均装有防爆电动机见第1.3.1 节。这些电动机
均为风冷电动机。
泵的轴和转子是用 SG 铸铁制造的。内外轴封是用聚四氟乙烯PTFE或氟橡胶制造的。
泵的轴承、齿轮和密封件是通过液压动力传动装置/齿轮箱中的储油器供油润滑的。一系列油封
将油密封住使其无法到达 EH泵的真空侧。液压动力传动装置/齿轮箱是抽空的。您可以通过
装在液压动力传动装置/齿轮箱上的观察窗检查油位。 液压动力传动装置/齿轮箱上装有注油塞、
排油塞和外接抽空接口。
所有 EH1200型、EH2
600型 和 EH4200 型泵上的正时齿轮均由齿轮盖内的油予以润滑。备有一个注油接头而且可以通过齿轮盖上的观察窗检查油位。
1.2.3工作原理
EH泵如图 1 和 2 所示。电动机轴通过液压动力传动装置驱动其中一个转子。液压动力传动装置/齿轮箱内的 1:1 齿轮以反方向驱动定子外壳中的第二个转子。转子之间以及各转子与定子壁之间保持精确的小量间隙。这一间隙使 EH 泵能够以高速运转而无机械磨损且在工作容积内也无需润滑。
1.2.4液压动力传动装置
液压动力传动装置由液力耦合器组成液力耦合器将电动机轴与转子连接起来。 系统的配置确保气体负载过高时降低转子的旋转速度。 当气体负载降低时转子加速至全速。 这使得 EH 泵能够在整个真空范围内连续运行不会出现电动机过载的危险而且也无需采用旁通阀和相关管线。液力耦合器对粘度极为敏感。有两种类型的 EH 泵使用烃油和 PFPE 油装有特别设计的液力耦合传动装置适于泵中所用油的类型。
1.3化工 EH 泵
1.3.1防爆电动机
所有 EH1200C、EH1200 T160、EH2600C、EH2600 T3、EH2600 T160、EH4200C、EH4200 T3 和EH4200 T160 化工 EH 泵均装有防爆电动机
• 适于 50Hz 电源的泵装有符合 EEx d气体组别为 IIA、IIB温度等级为 T4 的防爆电动机。
• 适于 60Hz 电源的泵装有符合 CSA分区为 1 区气体等级为 I 组 C 和 D粉尘等级为 II 组
F 和 G温度等级为 T3C 的防爆电动机。EH 机械增压泵介绍第6 页第 N 版62004年 5 月
1.3.2ATEX 指令 (94/9/EC) 仅限欧洲
温度等级为 T3 和 T160 的化工 EH泵见第1.3.3 节可用作 BOCEdwards 符合 ATEX 要求的真
空系统的一部分但其条件是必须按照本手册以及 ATEX 说明手册的要求进行配置和使用见目
录表末尾列出的“相关出版物”。
这种符合 ATEX 要求的系统会按照上述指令要求对其进行认证并加贴 ATEX 系统标签予以识
别。化工 EH 泵本身不加贴 ATEX 标签。 如有必要可就认证事项咨询 BOC Edwards 公司。
如果化工 EH 泵为 ATEX 系统的一部分则其适用于下述分类的系统
这些类别中使用的符号含义如下
关于 EH 泵必要的工作条件参见本手册的第2 节关于装有化工 EH 泵的系统的特定详情参见 ATEX 说明手册及用户的系统手册。
注释系统分类后缀若为“X”则表示系统安全使用需要特殊条件 有关详情参见 ATEX 说
明手册及用户的系统手册。II 2G c IIB T3或II 2G c IIB T160 规定化工 EH 泵可以用于可能爆炸的气氛中。II设备组别 II2G设备种类 2气体c结构安全IIB适于泵送 IIB 组的气体T3/T160气体自燃温度见第 1.3.3 节。EH 机械增压泵介绍第7 页第 N 版72004年 5 月
1.3.3温度等级
适于化工 EH 泵的温度等级与其可以泵送的可燃物料的自燃温度有关• 温度等级为 T3 的 EH1200C、EH2600C、EH4200C 和化工 EH泵适于泵送自燃温度高于200°C 的可燃物料。• 温度等级为 T160 的化工 EH 泵适于泵送自燃温度高于 160°C 的可燃物料。关于 EH 泵必要的工作条件参见本手册的第2 节关于装有化工 EH 泵的系统的特定详情参见 ATEX 说明手册及用户的系统手册。
1.3.4液压动力传动装置/齿轮箱吹扫
所有化工 EH 泵的液压动力传动装置/齿轮箱的注油口上均装有管线接头。用户可以将适当的吹扫气源接至这一接头上以便用正压氮气吹扫液压动力传动装置。这样可以对轴封进行吹扫防止腐蚀性蒸气或有毒蒸气进入液压动力传动装置和齿轮盖。接头中的固定限流器确保流入液压动力传动装置/齿轮箱的氮气量准确无误。
1.3.5后冷器
在 EH2600C、EH2600 T3、EH2600 T160、EH4200C、EH4200 T3 和 EH4200 T160 化工 EH 泵中安装的镀镍后冷器可以耐受腐蚀性蒸气的侵蚀。泵在运行过程中腐蚀性蒸气会凝结在后冷器上因用途不同而异。EH 机械增压泵介绍第8 页第 N 版82004年 5 月
1.3.6正常操作
化工 EH 泵之所以能够安全泵送可燃物料有赖于其结构安全。在本手册规定的正常操作中若不存在因过程沉积物堆集使泵运转间隙减小以致可能出现引燃危险的情况化工 EH 泵则能够安全泵送可燃物料。若不存在这样的危险在本手册规定的正常参数范围内50 Hz 的化工 EH 泵可以用于泵送 IIA 和IIB 组气体的可燃物料60 Hz 的化工 EH 泵可以用于泵送 C 组气体的可燃物料。
1.3.7异常操作
• 泵送的气体温度高于系统温度等级见第1.3.3 节。
• 泵送烃类氧化物。
• 泵送自燃气体。
• 泵送具有自分解趋势的气体或化学性质不稳定的气体。
• 泵送过氧化物或富氧气氛。
• 泵送物料的自燃温度低于化工 EH 泵规定的温度额定值。
• 泵送爆炸粉尘气氛或在爆炸粉尘气氛中使用化工 EH 泵。
• 未在第2.1 节规定的环境条件下使用化工 EH 泵。
警告
化工 EH 泵之所以能够安全泵送可燃气体和蒸气有赖于其结构安全原理。增压泵中一般不会出现过程沉积物过程沉积物因过程蒸气冷凝而可能形成。但是为达到结构安全的要求用户须负责确保化工 EH泵中无过程沉积物见下。
警告
化工 EH 泵之所以能够安全泵送可燃气体和蒸气有赖于其结构安全原理。用户必须避免会引起可燃气体或蒸气在泵内燃烧的颗粒进入化工 EH 泵中。 如果在系统试运行期间颗粒有可能进入化工 EH泵中用户必须加装适当的入口滤清器或滤网但在过程操作前必须将其卸下参见第3.9 节。
警告
化工 EH 泵严禁下述不当使用EH 机械增压泵技术数据第9 页第 N 版92004年 5 月2技术数据2.1操作及存放条件注释在 –20 至 5°C 温度范围内操作我们建议除必要的停机维护外EH 泵应连续运行。 还应注意第2.8 节中提出的冷却水要求。由于液压动力传动装置具有灵活性可以与 EH 机械增压泵配用的前级泵的选择范围很广。但是应注意第2.2 节中对化工 EH 泵临界前级压力的限制。 如有必要可咨询 BOCEdwards 公司。
2.2临界前级压力
C、T3 和 T160 型化工 EH 泵的温度等级是基于零流量时化工泵的出口压力保持在 10mbar
(1x103Pa) 的临界前级压力以下。
如果超过这一临界前级压力泵的转子必须克服前级压力进行额外的压缩。这样会由于无冷却气体流过泵而致使转子温度超过温度等级极限。当化工 EH 泵上游的隔离阀关闭时零流量下的临界前级压力相当于前级泵的极限压力。环境工作温度范围–20 至 40°C环境存放温度范围–20 至 80°C最高环境工作湿度90% 相对湿度保护等级根据 IEC 529 的规定IP44
推荐的前级泵见上面的注释
表 1— 操作及存放条件
警告
对于化工 EH 泵装有防爆电动机而言其出口压力不得超过以下规定的零流量临界前级压力。 如果超过这一临界压力化工 EH 泵的内部温度可能会超过其温度等级参见第1.3.3 节而使之失效。 这会导致所泵送的气体/蒸气内燃。如果用户在化工 EH 泵与前级泵之间加装一个隔离阀必须让阀门与化工 EH 泵联锁操作以便阀门关闭时化工 EH 泵能够停机。EH 机械增压泵技术数据第10第 N 版102004年 5 月
2.3性能
2.4机械数据
旋转速度50Hz 电源0 至 2900 r min–160Hz 电源0 至 3500 r min–1最高出口压力见第1.2.4 节1000mbar 绝压, 1x105PaEH 泵的压差由液压动力传动装置决定泵50Hz 电源60Hz 电源
EH250
0 至 180 mbar0 至 1.8 x 104 Pa0 至 150 mbar0 至 1.5 x 104 Pa
EH500/EH500IND
0 至 110 mbar0 至 1.1 x 104 Pa0 至 90 mbar0 至 9 x 103 Pa
EH1200/EH1200IND
0 至 90 mbar0 至 0.9 x 104 Pa0 至 75 mbar0 至 7.5 x 103 Pa
EH1200C––0 至 75 mbar0 至 7.5 x 103 Pa
EH1200 T160
0 至 90 mbar0 至 9 x 103 Pa––EH2600
0 至 80 mbar0 至 8 x 103 Pa0 至 67 mbar0 至 6.7 x 103 Pa
EH2600IND
0 至 120 mbar0 至 1.2 x 104 Pa0 至 67 mbar0 至 6.7 x 103 Pa
EH2600C––0 至 67 mbar
0 至 6.7 x 104 Pa
EH2600 T3
0 至 120 mbar0 至 1.2 x 104 Pa––EH2600 T160
0 至 80 mbar0 至 8 x 103 Pa––EH42000 至 60 mbar0 至 6 x 103 Pa0 至 50 mbar0 至 5 x 103 Pa
EH4200IND
0 至 70 mbar0 至 7 x 103 Pa0 至 50 mbar0 至 5 x 103 Pa
EH4200C––0 至 50 mbar0 至 5 x 103 Pa
EH4200 T3
0 至 70 mbar0 至 7 x 103 Pa––EH4200 T160
0 至 60 mbar0 至 6 x 103 Pa––表 2— 性能数据
尺寸见图 3 至 10
质量
EH250
EH500
EH500IND
61kg
69kg
74kg
EH1200
EH1200IND
EH1200C
EH1200 T160
149kg
149kg
170kg
170kg
EH2600
EH2600IND
EH2600C
EH2600 T3
EH2600 T160
308kg
345kg
415kg
415kg
415kg
EH4200IND
EH4200C
EH4200 T3
EH4200 T160
380kg
425kg
495kg
495kg
表 3— 机械数据EH 机械增压泵技术数据第11
页第 N 版112004年 5 月
2.5电气数据
注释EH250、EH500 和 EH500IND 泵的电动机在供货时配置为“低压”运行230V 及以下
其他各种泵的电动机在供货时配置为“高压”运行380 V 及以上 参见第3.6 节。
电源电压220/240/380/415V, 50Hz 或 208/230/460V, 60Hz
相数
3
电压容差
50Hz 电源
±10%
60Hz 电源–2.5%, +5%
满载电流额定值见下
泵
220V
50Hz
240V
50Hz
380V
50Hz
415V
50Hz
208V
60Hz
230V
60Hz
460V
60Hz
EH250
EH500
满载 (A)
6.35.83.73.46.15.52.8
额定功率 (kW)
1.51.51.51.51.51.51.5
EH500IND
满载 (A)
7.87.44.54.39.78.84.4
额定功率 (kW)
2.22.22.22.22.22.22.2
EH1200
EH1200IND
满载 (A)
11.110.26.45.911.910.75.4
额定功率 (kW)
3.03.03.03.03.03.03.0
EH1200C
满载 (A)
–––––10.05.0
额定功率 (kW)
–––––3.03.0
EH1200 T160
满载 (A)
––6.05.7–––
额定功率 (kW)
––3.03.0–––
EH2600
满载 (A)
19.818.211.510.520.918.99.5
额定功率 (kW)
7.57.57.57.57.57.57.5
EH2600IND
满载 (A)
––21.520.7–34.817.4
额定功率 (kW)
––11.011.0–11.011.0
EH2600C
满载 (A)
–––––36.018.0
额定功率 (kW)
–––––11.011.0
EH2600 T3
EH2600 T160
满载 (A)
–
–22.020.0–––
额定功率 (kW)
––11.011.0–––
EH4200
满载 (A)
19.818.211.510.520.918.99.5
额定功率 (kW)
7.517.57.57.57.57.57.5
EH4200IND
满载 (A)
––21.520.7–34.817.4
额定功率 (kW)
––11.011.0–11.011.0
EH4200C
满载 (A)
–––––36.018.0
额定功率 (kW)
–––––11.011.0
EH4200 T3
EH4200 T160
满载 (A)
––22.020.0–––
额定功率 (kW)
––11.011.0–––
表 4— 电气数据EH 机械增压泵技术数据第12第 N 版122004年 5 月
2.6润滑数据
注释如下规定的 BOC Edwards 润滑油和油脂材料安全数据表承索即寄。
2.7液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气气源仅限EH1200C、EH1200T160、EH2600C、EH2600
T3、EH2600 T160、EH4200C、EH4200T3 和 EH4200 T160
推荐的油类型
碳氢化合物泵
Ultragrade 20
PFPE 泵
Fomblin YVAC 16/6
推荐的油脂类型*
Fomblin AR555
润滑油容量
EH250EH500
EH500IND
EH1200
EH1200IND
EH1200C
EH1200 T160
齿轮盖
––1.25
液压动力传动装置/齿轮箱
1.51.52.4
轴封储油器
0.1250.1250.125
EH2600
EH2600IND
EH2600C
EH2600T3
EH2600T160
EH4200
EH4200IND
EH4200C
EH4200T3
EH4200T160
齿轮盖
3.53.5
液压动力传动装置/齿轮箱
6.56.5
轴封储油器
1.51.5
* 配用于 EH250 和 EH500/EH500IND 泵
表 5— 润滑数据
调节压力0.3 至 0.5 bar 绝压, 3 x 104 至 5 x 104 Pa
表 6— 液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源数据EH 机械增压泵技术数据第13页第 N 版132004年 5 月
2.8冷却水数据
注释如果 ATEX 系统中使用了任何 EH1200、EH2600 或 EH4200 型泵EH 泵运行时必须用冷却水冷却。 这是重要的安全措施用户系统必须安装流量开关与冷却水出口相连对流经 EH 泵的冷却水流量进行监控流量开关必须与用户的控制系统相连当流经 EH 泵的冷却水流量过低时流量开关必须使 EH 泵停机关于冷却水的最低流量见表8。更多详情请参见 ATEX 说明手册。如果 EH1200 型泵不是 ATEX 系统的一部分在入口压力保持在 5 mbar 5x102 Pa以下并且抽空时间不多于 10 分钟的情况下用户可以连续开动 EH 泵而无需采用冷却水冷却。
推荐的冷却水流量进水温度 20°C
EH1200/EH1200IND/EH1200C/EH1200T160
3l min–1EH2600/EH2600IND/EH2600C/EH2600T3/EH2600T160
6l min–1EH4200/EH4200IND/EH4200C/EH4200T3/EH4200T1606l min–1推荐的冷却水源压力2 至 6bar 表压
3 至 7bar 绝压
3x105 至 7x105 Pa
允许温度范围5 至 35°C
表 7— 冷却水数据非 ATEX 系统中的 EH 泵
推荐的冷却水流量进水温度 20°C
EH1200 T160
2l min–1EH2600 T3/EH2600 T160
4l min–1EH4200T3/EH4200T1604l min–1推荐的冷却水源压力2 至 6bar 表压
3 至 7bar 绝压
3x105 至 7x105Pa
允许温度范围5 至 35°C
表 8— 冷却水数据ATEX 系统中的 EH 泵EH 机械增压泵技术数据第14第 N 版142004年 5 月
2.9噪声和振动数据
2.10连接
2.11暴露在泵送的气体中的部件结构材料
振动级10 至 1000 Hz 范围内< 1.8mms–1 均方根值
距 EH 泵 1 米处测得的连续 A 加权声压级
EH250EH500
EH500IND
EH1200
EH1200IND
EH1200C EH1200 T160EH2600
EH2600IND
EH2600C
EH2600T3
EH2600T160
EH4200
EH4200IND
EH4200C
EH4200 T3
EH4200T160
72dB(A)72dB(A)77dB(A)83dB(A)83dB(A)
表 9— 噪声和振动数据
冷却水连接
入口3/8 英寸 BSP 阳接头
出口3/8 英寸 BSP 阳接头
液压动力传动装置/齿轮箱吹扫气连接 *1/4 英寸压缩式管接头
真空连接
EH250EH500
EH500IND
EH1200
EH1200IND
EH1200C EH1200 T160EH2600
EH2600IND
EH2600C
EH2600T3
EH2600T160
EH4200
EH4200IND
EH4200C
EH4200 T3
EH4200T160
入口
ISO63ISO100ISO160ISO160ISO250
出口
ISO40ISO63ISO100ISO100ISO100
* 仅限 EH1200C/T160, EH2600C/T3/T160 和 EH4200C/T3/T160。
表 10— 连接
定子和封头板灰口铸铁牌号 250 (BS1452)
转子SG 铁牌号 420/12 (BS2789)
液压动力传动装置/齿轮箱盖铝LM25TF (BS1490)
外壳 O 形环氟橡胶
液压动力传动装置/齿轮箱轴封氟橡胶
泵轴内密封件PTFE (聚四氟乙烯)
液压动力传动装置/齿轮冷却盘管 *铜/黄铜
后冷器和工作容积^镀镍铜/黄铜
封头板粘接剂
Loctite 518
*
仅限 EH1200/EH1200IND/1200C/1200 T160, EH2600IND/2600C/2600 T3/2600 T160,
EH4200IND/4200C/4200 T3/4200 T160。
^
仅限 EH2600/2600IND/2600C/2600T3/2600T160 和 EH4200/4200IND/4200C/4200T3/
4200T160。
表 11— 结构材料EH 机械增压泵技术数据第15
页第 N 版152004年 5 月
2.12件号
泵类型*220– 240V/380– 415V 3 相,
50Hz
208– 230V/460V 3 相, 60Hz
碳氢化合物
PFPE
碳氢化合物
PFPE
EH250SA
A301–51–935A301–53–935A301–52–936A301–54–936
EH500SA–A302–73–935–A302–74–936
EH500INDSA
A302–71–945–A302–72–946–EH1200SA–A305–92–935–A305–93–936
EH1200INDSA
A305–90–935–A305–91–936–EH1200CFP––A305–56–982–EH1200 T160FP
A305–57–900–––EH2600SAA307–51–935A307–53–935A307–52–936A307–54–936
EH2600INDSA
A307–75–946–A307–76–982–EH2600CFP––A307–56–982–EH2600 T3FP
A307–41–935–––EH2600 T160FP
A307–79–900–––EH4200SAA309–51–935A309–53–935A309–52–936A309–54–936
EH4200INDSA
A309–75–946–A309–76–982–EH4200CFP––A309–56–982–EH4200 T3FP
A309–41–935–––EH4200 T160FP
A309–79–900–––* SA = 安全区, FP = 防爆
表 12— 件号EH 机械增压泵技术数据第16第 N 版162004年 5 月
图 3— EH250 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓
2.外接抽空口EH 机械增压泵技术数据第17
页第 N 版172004年 5 月
图 4— EH500/EH500IND 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓
2.外接抽空口EH 机械增压泵技术数据第18第 N 版182004年 5 月
图 5— EH1200/EH1200IND 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓EH 机械增压泵技术数据第19
页第 N 版192004年 5 月
图 6— EH1200C/EH1200 T160 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓
A
EH1200C250
EH1200 T160208EH 机械增压泵技术数据第20第 N 版202004年 5 月
图 7— EH2600/EH2600IND 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓
EH2600EH2600IND
A12001248
B120220
C470523
D260311
E200240EH 机械增压泵技术数据第21
页第 N 版212004年 5 月
图 8— EH2600C/EH2600 T3/EH2600 T160 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓EH 机械增压泵技术数据第22第 N 版222004年 5 月
图 9— EH4200/EH4200IND 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓
EH4200EH4200IND
A13801428
B120220
C470523
D260311
E200240EH 机械增压泵技术数据第23
页第 N 版232004年 5 月
图 10— EH4200C/EH4200 T3/EH4200 T160 尺寸 (mm)
1.吊环螺栓EH 机械增压泵技术数据第24第 N 版242004年 5 月
此页空白。EH 机械增压泵安装第25
页第 N 版252004年 5 月3安装3.1安全
• 必须由经过适当培训和指导的技术人员来安装 EH 泵。
• 应确保安装人员熟悉与所泵送产品相关的安全程序。与受到污染的部件接触时应穿上适当
的防护服。 应在通风橱内拆卸和清理受到污染的部件。
• 在安装 EH 泵和使用 EH 泵对危险物料或可燃物料进行处理之前应查阅 BOC Edwards
出版物P400–40–100 真空泵和真空系统安全 化工及工业系统。
• 开始安装工作之前应对泵送系统进行放气和吹扫。
• 开始工作前应检查所需各部件是否备齐类型是否正确。
• 安装 EH 泵时应确保无碎屑进入其中。
• 泵送系统中的其他部件应与电源断开以防其意外启动。
• 不得重复使用 O 形环和密封件。
• 确保流过泵电动机冷却风扇的冷却气流不得受阻。
• 应确保所有电缆、氮气管线和冷却水管线均处于安全位置并且连接牢固可靠无绊倒他人的
危险。
• 泵的所有维修点及油位观察窗应有适当的接近通路。
• 安装工作完成后要进行系统泄漏试验发现的泄漏处应封堵住以防危险物质从系统漏出以
及空气漏入系统。
警告
应遵守以下安全说明并注意采取适当的预防措施。否则会造成人员伤害和设备
损坏。EH 机械增压泵安装第26第 N 版262004年 5 月
3.2系统要求
设计泵送系统时要考虑以下各点
• 必须采用适当的前级泵 参见第 2.1 和 2.2 节。
• EH 泵必须安装在稳固的平面上。
• 必须充分支撑住真空管线避免应力传至管线连接处。
• 如有必要在系统管线中安装软管以减少振动的传导并防止联管接头受力。如果采用了软
管必须确保所用软管的最高压力额定值高于系统能够产生的最高压力。
• 必须将进气温度限制在系统温度等级范围以内如果适用的话。
• 如果泵送有毒、可燃或爆炸性气体或颗粒应确保所采用的设计已采取了适当的安全预防措
施。
• 泵送系统停机时用户必须能够用惰性气体进行吹扫使危险气体被冲淡至安全浓度。 用户
对此如有疑问请咨询 BOC Edwards 公司或供货商。
如果将 EH 泵安装在新系统中在开始安装前应确保预备管线均已装好并且 EH 泵已备有适当的
基础。
检查是否已为连接 EH 泵备好以下供应源及设施
• 冷却水源及回水
• 液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源仅限化工 EH 泵
• 电源
• 排气抽空系统
• 入口滤网如果需要的话在试运行期间用于防止碎屑进入 参见第1.3.6 节。EH 机械增压泵安装第27
页第 N 版272004年 5 月
3.3开箱检验
EH 泵开箱检验的步骤如下
1.用叉车或码垛车将托盘放在方便之处。
2.拆下所有包装材料。
3.用适当的吊运设备将 EH 泵从托盘上卸下
• 对所有泵而言均应将吊具系在 EH 泵中间一对吊环螺栓上图 3 至 10 的第 1 项。
• 所有 EH2600 型泵和 EH4200C、EH4200 T3 和 EH4200 T160 泵的重心均偏向电动机。
在这些泵的电动机在吊环螺栓后面上必须加装额外的支撑带让泵在吊运时得到
支撑并防止其发生倾斜。
不
得试图用手去抬 EH 泵关于 EH 泵的质量见第2.4 节。
4.卸下所有防护罩并对 EH 泵进行检查。 如果 EH 泵遭到损坏应在三天内以书面形式通知
供货商和运输公司须说明 EH 泵的件号以及用户订单号和供货商发票号。 应保留所有包装
材料以备检查。 如果 EH 泵遭到损坏则不要使用。
5.如果 EH 泵不打算立即投入使用应重新装上防护罩。 应按照第6.1 节中所述的适当条件存
放 EH 泵。
警告
采用适当的吊运设备按照下述方法搬运 EH 泵。 否则可能造成人员自身伤害或
EH 泵损坏。 关于 EH 泵的质量参见第2.4 节。EH 机械增压泵安装第28第 N 版282004年 5 月
3.4泵中注油
3.4.1液压动力传动装置/齿轮箱
我们建议将液压动力传动装置/齿轮箱的油位保持在图11 的第 5 项所示的推荐油位如果高于或
低于推荐的油位EH 泵的性能可能会受到影响。
油位不得低于反射板图11 的第 4 项的底部否则 EH 泵会遭受损坏。
1.拧下液压动力传动装置/齿轮箱的注油塞图1 的第 3 项。
2.参见图11。 给液压动力传动装置/齿轮箱注入推荐类型的油让油达到油位观察窗3中
反射板4顶部的推荐油位5。
3.重新拧上液压动力传动装置/齿轮箱的注油塞。
警告
将 EH 泵中的烃油换为 PFPEFomblin油可能会引起安全问题。 Fomblin EH 泵
一般用于泵送气体中含高浓度氧气的危险用途。 如果与烃油接触的气体中氧气浓
度高于 25 则会引起爆炸。
因此如果希望将已使用烃油的 EH 泵改为使用 PFPEFomblin油仅用 PFPE
新油冲洗 EH 泵是不行的。 必须将 EH 泵返回 BOC Edwards 维修中心由合格的
BOC 维修工程师进行大修和清洗。 改变油类型需要将 EH 泵完全拆开并对所有
零件进行彻底清洗以便将烃油的痕迹除净。
警告
应确保所用油牌号正确并在 EH 泵中达到正确油位。如果用油不当或油位有误
EH 泵的性能会受到影响而且 EH 泵有可能遭受损坏因而危及泵的结构安全。EH 机械增压泵安装第29
页第 N 版292004年 5 月
3.4.2轴封储油器
我们建议为轴封储油器注油时让油位达到图11 的第 2 项所示的推荐油位。
只要油位高于反射板的底部用户即可开动 EH 泵。 轴封油位不得低于反射板的底部否则 EH
泵会遭受损坏。 用户使用的油必须与注入液压动力传动装置/齿轮箱的油相同。
1.拧下轴封储油器的通气注油塞图1 的第 2 项。
2.参见图11。为轴封储油器注油让油位达到反射板6顶部的推荐油位2。
3.重新拧上通气注油塞。
3.4.3齿轮盖仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵
采用以下步骤给 EH1200、EH1200IND、EH1200C、EH1200 T160、EH2600IND、EH2600C、
EH2600 T3、EH2600 T160、EH4200IND、EH4200 T3 和 EH4200 T160 泵的齿轮盖注油。
给齿轮盖注入的油必须与注入液压动力传动装置/齿轮箱和轴封的油相同。
1.拧下齿轮盖顶部的注油塞图2 的第 7 项。
2.为齿轮盖注油让油位达到齿轮盖油位观察窗图2 的第 9 项中反射板的中部
。
3.重新拧上注油塞。
警告
应确保重新装回轴封储油器的通气注油塞正确无误。 如果使用了非通气注油塞
储油器会受压而且油位观察窗有可能破裂。EH 机械增压泵安装第30第 N 版302004年 5 月
3.5冷却水连接仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵
注释关于冷却水的要求参见第2.8 节。注意对于 ATEX 认证系统中运行的化工 EH 泵有
最低流量规定及流量开关要求。
将冷却水源及回水管连接至 3/8 英寸的 BSP 接头。其中一个接头在液压动力传动装置/齿轮箱的后
面另一个接头在齿轮盖的下面。 可以将冷却水源和回水管连接至任一接头冷却水的流向并不
重要。
关于要求的最低冷却水流量参见第2.8 节。 冷却水源压力不得超过第2.8 节中规定的最高压力。
图 11— 观察窗
1.轴封储油器观察窗
2.轴封储油器的推荐油位
3.液压动力传动装置/齿轮箱的观察窗
4.液压动力传动装置/齿轮箱的反射板
5.液压动力传动装置/齿轮箱的推荐油位
6.轴封的反射板
7.旋转方向观察窗 *箭头所示为正确的旋
转方向
*EH2600/2600IND/2600C/2600T3/
2600T160 和 EH4200/4200IND/4200C/
4200T3/4200T160泵上未安装EH 机械增压泵安装第31
页第 N 版312004年 5 月
3.6电气连接
3.6.1电源配置
EH250、EH500 和 EH500IND 泵的电动机在供货时配置为“低压”运行240V 及以下。
所有其他 EH 泵的电动机在供货时配置为“高压”运行380V 及以上。
将泵的电动机与电源相连如第3.6.2 节 所述之前应参见表14。表14第35 页规定了泵及
电源在进行电气连接时必须参见的插图。
警告
应确保 EH 泵的电气安装符合用户当地的安全要求以及国家安全要求。 泵相连的电
源必须用额定值适当的保险丝保护参见第2.5 节而且泵必须适当接地。
警告
如果化工 EH 泵用于可能爆炸的气氛中或用于泵送可能爆炸的气氛其电源频率必
须达到泵电动机的额定频率。 否则会造成泵的 ATEX 认证作废而且电动机可能
因过热而出现引燃的危险。
如果用户打算为泵的电动机使用变速器应咨询 BOC Edwards 公司。EH 机械增压泵安装第32第 N 版322004年 5 月
3.6.2电动机连接
应通过具有过载保护的接触器与电源相连或采用装有接触器的控制器。
用户必须采用装有手动复位控制器的接触器。否则EH 泵在电路过载或电源故障后会自动重新
启动。
泵的电动机与电源相连必须采用适当的多线芯电缆及适当的电缆压盖见下面的第 4 步。
警告
所有化工 EH 泵的电源电缆与泵电动机的接线端子盒连接时必须采用适当的防爆电
缆压盖。 如果泵用于 ATEX 系统未采用防爆电缆压盖安装会使系统认证作废。
警告
电源电缆上必须安装适当的压线卡。 否则电缆或电缆芯线会与泵断开而
且可能出现因电击造成伤亡的危险。
警告
电动机应通过接触器与电源相连接触器上应装有手动复位控制器。
警告
电动机与电源相连时要做到前级泵停止时电动机电源自动切断。否则在前级泵
停止时如果电动机继续运转EH 泵会过热。
警告
EH 泵必须能够与电源隔离且锁封。
注意
必须正确配置电动机而且用户必须正确进行电源接线。 否则电动机会遭受损坏。EH 机械增压泵安装第33
页第 N 版332004年 5 月
按照下述步骤连接电动机与电源。
1.卸下电动机的接线端子盒盖图 1 和图 2 的第 1 项。
2.检查电源电压和频率。 如有必要对电动机进行配置即端子接线及连接片使电动机在
用户的电源电压下运转 参见 表14 中指定的相关插图见 第35 页。
3.卸下需要使用的电源电缆入口孔上的堵塞。 应选择最适合使用的入口孔。
4.在电缆入口孔装上适当的电缆压盖。 根据 IEC 529 的规定电缆压盖及过渡件如果安装
了的话的防护密封必须达到 IP44或更高的防护等级。关于电缆压盖孔的尺寸参见
表13。
5.让电源电缆穿过电缆压盖。
6.按照表14 中指定的相关插图所示将电缆芯线连接至适当的接线端子见第35 页。
7.压紧电缆压盖。
8.如果使用化工 EH 泵继续按照第3.6.3 节的说明进行电动机热敏电阻连接。否则将接线
端子盒盖重新装回电动机。
泵的类型电动机机座尺寸 *电源电缆压盖孔的
尺寸 (ISO)
热敏电阻电缆压盖
孔的尺寸 (ISO)
安全区 EH 泵
90, 10020–13225–16032–化工 EH 泵
1002020
1603220
* 如电动机标牌所示。
表 13— 电动机电缆压盖孔的尺寸EH 机械增压泵安装第34第 N 版342004年 5 月
3.6.3连接电动机热敏电阻仅限化工 EH 泵
所有化工 EH 泵的防爆电动机上都装有热敏电阻。
用户必须将电动机上的热敏电阻端子连接至适当的控制电路以便在电动机温度过高时能够让
EH 泵系统停机。 图12 所示为控制电路示例。
热敏电阻电缆来自控制电路与电动机上的热敏电阻端子相连必须采用适当的双芯电缆及适当
的电缆压盖见第 2 步。
按照以下步骤将热敏电阻端子与控制电路连接起来。
1.卸下需要使用的热敏电阻电缆入口孔上的堵塞。如果电缆入口孔多于一个应选择最适合
使用的那个入口孔。
2.在电缆入口孔装上适当的电缆压盖。根据 IEC 529 的规定电缆压盖及过渡件如果安装
了的话的防护密封必须达到 IP44或更高的防护等级。关于电缆压盖孔的尺寸参见
表13 (第33 页) 。
3.让热敏电阻的电缆穿过电缆压盖。
4.按照图 13 至图 16 所示将电缆的两根芯线连接至适当的接线端子参见表14。
5.压紧电缆压盖。
6.将接线端子盒盖重新装回电动机。
7.将热敏电阻线连接至控制电路。
图 12— 控制电路示例
1.电源隔离器
2.+ve 控制侧
3.热敏电阻继电器
4.停止开关
5.启动开关
6.故障指示灯
7.泵的接触器
8.0 V 控制侧
9.泵的电动机
10.接触器
11.断路器EH 机械增压泵安装第35
页第 N 版352004年 5 月
电动机供
货商
电动机件号电动机电压 (V)连接电动机功率 *频率 (Hz)参见图
Leroy
A071–12–004
4061.5kW6013
Leroy
A071–13–076
2.2kW
Leroy
A071–12–004208–230
1.5kW6014
Leroy
A071–13–076
2.2kW
Brook
A071–12–003380–415
1.5kW5015
Brook
A071–14–001
3kW
Brook
A071–12–024
1.5kW
Brook
A071–14–020
3kW
Leroy
A071–12–004
4601.5kW60
Leroy
A071–13–075380–415
2.2kW50
Leroy
A071–14–006
3kW
Brook
A071–17–001
7.5kW
Leroy
A071–18–017
11kW
Brook
A071–12–003220–240
1.5kW5016
Brook
A071–14–001
3kW
Brook
A071–12–024
1.5kW
Brook
A071–14–020
3kW
Leroy
A071–12–004208–230
1.5kW60
Leroy
A071–13–075220–240
2.2kW50
Leroy
A071–14–006
3kW
Brook
A071–17–001
7.5kW
Leroy
A071–18–017
11kW
Brook
A071–18–015380–415
星形三角形启动
11kW5017
Brook
A071–18–021
11kW
Brook
A071–18–015380–415
直接三角形启动
11kW5018
Brook
A071–18–021
11kW
Brook
A071–12–004460星形
1.5kW6019
Brook
A071–12–025
1.5kW
Brook
A071–18–019
15h.p.
Brook
A071–12–004208–230双重星形
1.5kW6020
Brook
A071–12–025
1.5kW
Brook
A071–18–019
11h.p.
Brook
A071–14–002460三角形
4h.p.6019
Brook
A071–14–021
4h.p.
Brook
A071–18–016
15h.p.
Brook
A071–18–022
15h.p.
Brook
A071–17–002
10h.p.
Brook
A071–17–029
10h.p.
表 14— 电源连接配置EH 机械增压泵安装第36第 N 版362004年 5 月
图 13— 电源连接配置460V, 60Hz– 双电压电动机高压连接
Brook
A071–14–002208–230双重三角形
4h.p.6020
Brook
A071–14–021
4h.p.
Brook
A071–18–016
15h.p.
Brook
A071–18–022
15h.p.
Brook
A071–17–002
10h.p.
Brook
A071–17–029
10h.p.
Brook
A071–14–012
4604h.p.6021
* 如电动机标牌所示。
电动机供
货商
电动机件号电动机电压 (V)连接电动机功率 *频率 (Hz)参见图
表 14— 电源连接配置
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.接线端子标记
4.电缆压盖
5.电源电缆
6.至控制电路EH 机械增压泵安装第37
页第 N 版372004年 5 月
图 14— 电源连接配置208– 230V, 60Hz– 双电压电动机低压连接
图 15— 电源连接配置380– 415/460V, 50Hz– 双电压电动机高压连接
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.连接片
4.接线端子标记
5.电缆压盖
6.电源电缆
7.至控制电路
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.连接片
4.接线端子标记
5.电缆压盖
6.电源电缆
7.至控制电路EH 机械增压泵安装第38第 N 版382004年 5 月
图 16— 电源连接配置220–240V, 50Hz– 双电压电动机低压连接
图 17— 电源连接配置380– 415V, 50Hz– 星形三角形电动机启动连接
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.连接片
4.接线端子标记
5.电缆压盖
6.电源电缆
7.至控制电路
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.接线端子标记
4.电缆压盖
5.电源电缆
6.至控制电路EH 机械增压泵安装第39
页第 N 版392004年 5 月
图 18— 电源连接配置380– 415V, 50Hz– 星形三角形电动机直接连接
图 19— 电源连接配置460V, 60Hz– 并联星形/三角形电动机高压连接
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.连接片
4.接线端子标记
5.电缆压盖
6.电源电缆
7.至控制电路
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 "T1” 和 “T2” 而
不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.接线端子标记
4.电缆压盖
5.电源电缆
6.至控制电路EH 机械增压泵安装第40第 N 版402004年 5 月
图 20— 电源连接配置208– 230V, 60Hz– 并联星形/三角形电动机低压连接
图 21— 电源连接配置460V, 60Hz– 内三角形电动机连接
注释热敏电阻的接线端子可能会
被标注为 “T1” 和 “T2”
而不是 “P1” 和 “P2”。
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.连接片
4.接线端子标记
5.电缆压盖
6.电源电缆
7.至控制电路
1.热敏电阻电缆
2.电缆压盖
3.接线端子标记
4.电缆压盖
5.电源电缆
6.至控制电路EH 机械增压泵安装第41
页第 N 版412004年 5 月
3.7检查泵的旋转方向
电动机的三相电源有接错相位的可能。 如果接错电源的相位转子会反转或不转。 按照以下所述检查旋转方向。
1.检查 EH 泵是否与真空系统相连或入口是否堵住。
2.连接并接通前级泵。
3.所有 EH2600 和 EH4200 型泵的电动机风扇罩图 2 的第 17 项上均标有指示正确旋转方向的箭头。确定旋转方向时 注视着风扇罩内的电动机风扇接通 EH 泵两、三秒然后关断 EH 泵。可以用上述方法确定所有 EH250、EH500 和 EH1200 型泵的旋转方向。 另外旋转方向观察
窗图1 的第 10 项和 图2 的第 14 项旁的箭头也指示旋转方向 注视着观察窗图11 的第 7 项内的电动机联轴节接通 EH 泵两、三秒然后关断 EH 泵。
4.检查第 3 步中所见联轴节旋转方向与电动机或旋转方向观察窗上的箭头指示方向是否一致。
如果旋转方向正确则继续进行第3.8 节。
5.如果联轴节的旋转方向有误
• 关断前级泵并为系统放气将 EH 泵与电源隔离开将电动机接线端子盒中任何两相的接线颠倒一下。
• 从第 2 步起再次进行检查确保旋转方向此时已正确无误。
警告
检查泵的旋转方向前堵住入口或将 EH 泵连接至真空系统。 否则旋转的转子中有
陷入异物的危险。EH 机械增压泵安装第42第 N 版422004年 5 月
3.8连接液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源仅限化工 EH 泵氮气源应采用刚性的金属如不锈钢管外径应为 1/4 英寸。我们建议用户在氮气管线中安装自动隔离阀隔离阀的配置如下
• 只要接通化工 EH 泵液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源随即接通。
• 只要关断化工 EH 泵液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气源随即关断。
在用户的系统中如果化工 EH 泵与前级泵之间装有隔离阀则必须对系统进行配置使吹扫氮气源在隔离阀关闭时也关断。否则如果隔离阀关闭时吹扫氮气源依然接通隔离阀上游的系统会受压。
参见图2并采用以下步骤连接吹扫氮气源
1.从液压动力传动装置/齿轮箱注油塞及吹扫接头图1 的第 3 项或图2 的第 4 项上拧下 1/4 英寸的盲塞。
2.将适当的 1/4 英寸的压缩式管接头装到吹扫接头上。3.将氮气管线装入压缩式管接头并紧固住。
警告
用户的氮气源压力必须符合第2.9 节的要求。 否则吹扫管线可能过压并发生爆炸。
警告
在用户的系统中如果化工 EH 泵与前级泵之间装有隔离阀则应确保隔离阀关闭
时吹扫氮气源也关断。EH 机械增压泵安装第43页第 N 版432004年 5 月
3.9连接泵的出入口
按照要求EH 泵的入口必须与用户的真空系统相连而 EH 泵的出口必须与用户的前级泵及排气抽空/处理系统相连。泵的出入口采用标准 ISO 法兰连接装有 BOC Edwards 嵌入式 O 形环及仅限 EH250 泵上一个 BOC Edwards 密封件。所有 EH2600 和 EH4200 型泵均有两种备选出口位置 在 EH 泵的下面和 EH 泵的侧面。EH 泵在供货时配置为使用其侧面的出口下面的法兰被封堵住。 如果用户不希望使用侧面的出口应从 EH 泵下面的出口上卸下盲板和 O 形环然后将此盲板用新的 O 形环重新装到侧面的出口法兰上。
警告
不得超过图22 中规定的泵出入口法兰负荷极限。 否则EH 泵有泄漏过程气体或遭受损坏的危险。
警告
化工 EH 泵的安全运行有赖于其结构安全。如果使用化工 EH 泵的工艺过程会出现粉尘或颗粒侵入而导致化工 EH 泵损坏用户则必须加装适当的入口滤清器。
警告
在试运转过程中如果颗粒、碎屑或松脱的零件有可能进入 EH 泵则必须加装入口滤清器。在 EH 泵投入过程作业前用户可将滤清器卸下。
警告
如果用户在化工 EH 泵与前级泵之间加装一个隔离阀必须让阀门与化工 EH 泵联锁操作以便阀门关闭时化工 EH 泵能够停机。
警告
如果泵送可燃气体应确保前级泵及排气抽空/处理系统符合第2.2 节的临界前级压力要求。否则在操作过程中有爆炸的危险。EH 机械增压泵安装第44第 N 版442004年 5 月EH 泵与真空系统相连时应注意以下各项
• 将 EH 泵移到所需位置并确保其呈水平放置而且牢固。
• 为得到最佳泵送速度应确保与泵入口相连的管线尽可能短而且其内径尺寸不小于入口直
径。
• 从真空系统至 EH 泵一段的管线要采用软管连接从而减小系统管线的振动和应力见
第3.2 节。
• 在多尘的场合中应采用低阻抗入口滤清器使 EH 泵的磨损降到最低程度。
3.10液压动力传动装置/齿轮箱的外接抽空可选
可用外接泵抽空液压动力传动装置/齿轮箱。 其连接方法不在本手册的说明范围内。
如果用户希望使用该设备可咨询供货商或离您最近的 BOC Edwards 公司。EH 机械增压泵安装第45页第 N 版452004年 5 月
图 22— 法兰负荷极限
注释所示为 EH250 泵。 其法兰负荷极限适用于所有 EH 泵。
1.泵的入口
2.泵的出口
F力
M力距
R合力
X负荷方向
Y负荷方向
Z负荷方向
最大力泵的入口泵的出口
FX
FY
FZ
FR
±1000N
±1000N
±2000N
±2400N
±224lbf
±224lbf
±449lbf
±539lbf
±750N
±750N
±1500N
±1800N
±168lbf
±168lbf
±337lbf
±404lbf
最大力距泵的入口泵的出口
MX
MY
MZ
MR
±500Nm
±500Nm
±500Nm
±870Nm
±112lbfft
±112lbfft
±112lbfft
±195lbfft
300Nm
300Nm
300Nm
520Nm
±67lbfft
±67lbfft
±67lbfft
第 N 版472004年 5 月4操作4.1操作安全应确保流经 EH 泵及泵电动机的冷却气流不受阻碍。参见第2.1 节中的环境温度条件。 采取所有必要预防措施避免与 EH 泵意外接触。
警告
应确保流经 EH 泵及泵电动机的冷却气流不受阻碍。 泵运转期间如果气流受到阻碍泵和/或电动机会超过其正常温度。
• 温度异常会降低可靠性并有发生爆炸的危险。
• 如果 EH 泵为 ATEX 系统的一部分电动机热敏电阻会因工作温度过高而按照
ATEX 安全电路的要求让系统停机参见 ATEX 说明手册的第 7 节。
警告
EH 泵的零部件在操作期间会变得极热。一定不要触摸 EH 泵。
警告
泵的出入口与大气连通时不要开动 EH 泵。否则您的手指或身体的其他部分会被
旋转的泵吸住而受伤。EH 机械增压泵操作第48第 N 版482004年 5 月
4.2启动步骤
4.2.1启动前的检查
1.检查 EH 泵的油位是否正常见第3.4 节。
2.检查 EH 泵的安装是否正确特别是在初始安装和维护之后尤其需要检查。
4.2.2启动
按照下述步骤启动 EH 泵。 这一步骤假定 EH 泵及真空系统处于大气压力之下。
1.仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵
• 接通冷却水源并检查冷却水在正确压力下是否具有足够的流量见第2.8 节。
• 如果 EH 泵为 ATEX 系统的一部分应确保水流量充足而且流量开关也这样指示。
• 检查供水连接是否泄漏。
关于冷却水的要求参见第2.8 节。
2.关闭与大气压相通的所有阀门并确保所有其他开口均已关闭。
3.接通前级泵并打开前级阀如果安装了的话。
4.接通 EH 泵。
5.让 EH 泵运转约 15 分钟以达到正常工作温度。
6.慢慢打开泵入口的隔离阀如果安装了的话。
4.3停机
1.关闭泵入口的隔离阀如果安装了的话。
2.让泵继续运转足够长的时间以便从泵中彻底吹扫掉危险物质。
3.关闭 EH 泵。
4.打开前级泵的进气阀如果安装了的话并关闭前级泵。
5.仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵 关闭冷却水源。EH 机械增压泵维护第49
页第 N 版492004年 5 月5维护5.1安全信息
• 必须由经过适当培训和指导的技术人员维护 EH 泵。
• 应在清洁的车间环境中用正确的工具和安全装备拆卸 EH 泵。
• 应确保维护人员熟悉与所泵送产品相关的安全程序。与受到污染的部件接触时应穿上适当
的防护服。 应在通风橱内拆卸和清理受到污染的部件。
• 开始维护工作前让 EH 泵起码冷却三小时。
• 开始维护工作前让泵送系统放气并用氮气进行吹扫。
• 开始工作前检查所需零部件是否备齐以及类型是否正确。
• 将 EH 泵及其他部件与电源隔离开避免其意外运转。
• 如果曾经断开了电源应再次检查 EH 泵的旋转方向。
• 不得重复使用 O 形环和密封件。
• 对零部件和废油进行安全处置见第6.2 节。
• 注意保护密封面使之免遭损坏。
• 如果 EH 泵过热达 260°C 以上会出现氟化材料的热分解物。不得接触或吸入氟化材料的
热分解物。 这些热分解物极为危险。 EH 泵中的氟化材料可包括油、油脂和密封剂。 EH 泵如
果使用不当、出现故障或受到火烧则会过热。 EH 泵中所用氟化材料的 BOC Edwards 材料安
全数据表承索即寄 请与供货商或 BOC Edwards 公司联系。
• 安装和维护后要对系统进行泄漏试验以防危险物质从系统漏出以及空气漏入系统。
EH 泵会被泵送的过程化学制品污染。 如果发生污染应确保采取充分的预防措施保护人员免
遭危险物质的侵害。
警告
应遵照下述安全说明行事并注意采取适当的预防措施。 否则会造成人员伤害和
设备损坏。EH 机械增压泵维护第50第 N 版502004年 5 月
5.2维护计划
表15 详细说明了保持 EH 泵正常使用所需的维护操作。 各项操作说明如下所示。
如果 EH 泵用于泵送腐蚀性或磨蚀性气体和蒸气则需更经常进行维护。 如有必要应根据用户
的经验调整维护计划。
警告
化工 EH 泵的结构安全是安全泵送可燃气体的保障。为确保化工 EH 泵的结构安全
不受危害必须按照本手册表15 所示的时间表以第 5.3 至第 5.7 节所述的步骤对化
工 EH 泵进行维护。否则则有发生爆炸的危险。如果泵属于 ATEX 认证系统的一
部分还会使 ATEX 认证作废。
操作频率参见章节
检查油位
每日* 或每周 ^5.3
检查泵的连接每月
5.4
换油每 12 个月
5.5
润滑后轴承每 12 个月
5.6
大修每 6 年
5.7
*泵送可燃物料。^泵送非可燃物料。
表 15— 维护计划EH 机械增压泵维护第51
页第 N 版512004年 5 月
5.3检查油位
注释如果轴封储油器中的油出现亏损说明轴封可能失效。 请咨询供货商或 BOC Edwards 维修
中心。
采用以下步骤检查观察窗中的油位。关于注油塞和观察窗的位置参见图 1 和图 2。在正常操作
期间由于润滑油在联轴节周围循环液压动力传动装置/齿轮箱的观察窗图11 的第 3 项看
上去好像是空的或出现泡沫。
1.停下 EH 泵将其放气至大气压并使之冷却下来。
2.参见图11。 检查轴封的油位。 如果油位低于反射板6的底部参见第3.4 节并给轴封储
油器重新注油。
3.检查液压动力传动装置/齿轮箱的油位。 如果油位低于反射板的顶部参见第3.4 节并给液
压动力传动装置/齿轮箱重新注油。
4.仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵检查齿轮盖的油位。 如果油位低于反射板的中
部参见第3.4 节并给齿轮盖重新注油。
5.4检查泵的连接
1.检查冷却水的连接是否牢固。
2.检查冷却水管线及连接是否出现腐蚀、泄漏和损坏。
3.检查电气连接是否牢固。
4.检查电源电缆是否损坏。
5.检查所有真空管线是否遭受腐蚀和损坏。 检查所有真空连接是否牢固。
6.仅限化工 EH 泵
• 检查液压动力传动装置/齿轮箱吹扫氮气管线是否遭受腐蚀和损坏。
• 检查液压动力传动装置/齿轮箱的管线连接是否牢固。
警告
应确保所用油牌号正确并在泵中达到正确油位。如果用油不当或油位有误EH
泵的性能会受到影响而且 EH 泵有可能遭受损坏因而危及泵的结构安全。EH 机械增压泵维护第52第 N 版522004年 5 月
5.5换油
按照以下所述为 EH 泵换油。 关于注油塞和排油塞的位置参见图 1 和图 2。
1.停下 EH 泵将其放气至大气压并使之冷却下来。
2.拧下液压动力传动装置/齿轮箱的注油塞。
3.从液压动力传动装置/齿轮箱的下面拧下排油塞并将油排入适当的容器中。
4.拧下轴封的通气注油塞。 用适当的泵吸出轴封储油器中的油。
5.重新拧上液压动力传动装置/齿轮箱的排油塞。
6.参见第3.4 节并给液压动力传动装置/齿轮箱和轴封储油器注油。
7.重新拧上液压动力传动装置/齿轮箱和轴封储油器的注油塞。
8.仅限所有 EH1200、EH2600 和 EH4200 型泵
• 卸下齿轮盖上的注油塞。
• 从齿轮盖的下面拧下排油塞并将油排入适当的容器中。
• 重新拧上排油塞并参见第3.4 节重新给齿轮盖注油。
• 重新拧上注油塞。
警告
将 EH 泵中的烃油换为 PFPEFomblin油可能会引起安全问题。 Fomblin EH 泵
一般用于泵送气体中含高浓度氧气的危险用途。 如果与烃油接触的气体中氧气浓
度高于 25 则会引起爆炸。
因此如果希望将已使用烃油的 EH 泵改为使用 PFPEFomblin油仅用 PFPE
新油冲洗 EH 泵是不行的。必须将 EH 泵返回 BOC Edwards 维修中心由合格的
BOC Edwards 维修工程师进行大修和清洗。 改变油类型需要将 EH 泵完全拆开并
对所有零件进行彻底清洗以便将烃油的痕迹除净。
警告
应确保所用油牌号正确并在泵中达到正确油位。 如果用油不当或油位有误EH
泵的性能会受到影响而且 EH 泵有可能遭受损坏因而危及泵的结构安全。EH 机械增压泵维护第53
页第 N 版532004年 5 月
5.6润滑后轴承仅限 EH250、EH500 和 EH500IND 型泵
采取以下步骤更换后轴承中的油脂。 关于油脂的正确类别/牌号参见第2.6 节。
1.关闭 EH 泵并将其与电源隔离开。 将 EH 泵放气至大气压。
2.参见图23。 从轴承端盖6上卸下 4 个塑料盖帽8。
3.拧下 4 个塑料盖帽下面的内六方螺钉7。
4.卸下端盖6
和 O 形环5。 对 O 形环进行安全处置。
5.注意端盖6内垫片4和定距环33的准确位置。 将端盖上看到的所有油脂清除掉
注意不要损坏垫片和定距环或将其错误安放。
6.用柔软清洁无绒毛的布、塑料或木制刮刀清除掉两个轴承2上看到的所有油脂。
7.在每一轴承2的可见侧注入清洁的油脂然后将油脂轻轻挤入轴承内。
8.给每一轴承2的可见侧再次注入清洁的油脂。
9.在新的 O 形环5上涂一薄层高真空油脂并将其装入端盖6的槽内。
10.检查垫片4和定距环3在端盖6内是否正确就位。
11.重新安装端盖6并用 4 个内六方螺钉7将其紧固住。 均匀拧紧螺钉然后再次装上
塑料盖帽8。
12.对
系统进行泄漏试验
发现的泄漏处应封堵住。
警告
卸下端盖时应注意端盖内定距环和垫片图23 的第 3 和第 4 项的准确位置。
必须准确地重新安装这些零件以保持转子间隙量精确无误。 改变转子间隙会危
及泵的结构安全如果泵属于 ATEX 系统的一部分还会使系统认证作废。 EH 机械增压泵维护第54第 N 版542004年 5 月
5.7大修
只能由 BOC Edwards 维修工程师对 EH 泵进行大修 请咨询供货商或 BOC Edwards 公司。
图 23— 润滑后轴承仅限 EH250、EH500 和 EH500IND 泵
1.泵体
2.轴承
3.定距环
4.垫片
5.O 形环
6.端盖
7.内六方螺钉
8.盖帽EH 机械增压泵存放和处置第55
页第 N 版552004年 5 月6存放和处置6.1存放
应采取以下步骤存放 EH 泵。
1.按照第4.3 节所述停下 EH 泵。
2.将 EH 泵与电源隔离开并与真空系统断开。
3.按照第5.5 节所述清理 EH 泵并换油。
4.在出入口法兰上盖上防护罩。
5.将 EH 泵存放在凉爽、干燥之处以备用。 需要使用 EH 泵时按照第3 节所述进行准备和安
装。
6.2处置
按照当地及国家的各项安全与环境要求安全处置 EH 泵及其零部件。
应特别注意被危险过程物质污染了的零部件及废油。
注意
遵循第2.1 节中所示的存放温度极限。 存放温度低于 –30°C 会永久性损坏 EH 泵的密封件及润
滑油。EH 机械增压泵存放和处置第56第 N 版562004年 5 月
此页空白。EH 机械增压泵维修和备件第57
页第 N 版572004年 5 月7维修和备件7.1介绍
可以从 BOC Edwards 在比利时、巴西、加拿大、中国、法国、德国、以色列、意大利、日本、韩
国、新加坡、瑞士、英国和美国的公司以及世界各地的销售网络获得 BOC Edwards 产品和备件。
其中大多数中心所雇佣的维修工程师均经过 BOC Edwards 综合培训。
请向离您最近的 BOC Edwards 公司或销售商订购备件。 订购时应为所需的每一零件注明
• 用户设备的型号和件号
• 序列号如有的话
• 零件件号和零件描述
7.2维修服务
BOC Edwards 维修中心在世界各地的网络对其产品提供支持。 每个维修中心均提供多种服务项
目其中包括消除设备污染、维修更换、修理、改造以及按照工厂规范试验。 对维护、修理或
改造后的设备用户享有完全保证。
用户当地的维修中心还可派出 BOC Edwards 工程师为用户设备进行现场维护、维修或修理。
要想了解更多的服务项目请与离您最近的维修中心或其他 BOC Edwards 公司联系。
7.3备件
可以选购表16 列出的 EH 泵备件。
备件件号
AR555 Fomblin 油脂 (100 g 管装)H113–50–013
端盖 O 形环H021–22–091Ultragrade20 油 (1l)H110–24–015Ultragrade20 油 (4l)
H110–24–013
Krytox1514 液 (1kg)
H113–08–018
Krytox1514 液 (5kg)
H113–08–020
表 16— 备件件号EH 机械增压泵维修和备件第58第 N 版582004年 5 月
此页空白。返还BOC Edwards设备-步骤
表HS1简介
在返还设备之前必须明确告知BOC Edwards您在设备中使用以及生产的物质是否危险。
此信息对于我们服务中心的职员的安全性来说非常必要它将决定设备的维修步骤。
在运送设备之前请填写声明(HS2)并将其发送给BOC Edwards。 重要事项此声明仅供
BOC Edwards内部使用与当地、国家或国际运输安全或环境要求无关。作为设备的发货方
您有责任确保符合适用的法律。
原则
•如果设备尚未使用或者设备只使用了非危险的物质则设备是“未被污染”的设备。如果您
的设备使用了根据 EU Directive 67/548/EEC修订版或 OSHA Occupational Safety29
CFR 1910分类标准被认为是危险的任何物质则该设备是“污染”的设备。
•如果设备使用了放射性物质、放射性物质、生物试剂或传染性试剂、水银、聚氯联二苯
PCBs、二氧芑或叠氮化钠您必须在将设备返还 BOC Edwards之前先净化设备。您必须
将净化公证书例如分析证明和声明HS2一起发给BOC Edwards。若需任何建议请
打电话与BOC Edwards联系。
•如果您的设备已经污染则必须
•清除所有污染物质以符合有关运输危险物质的法律规定。
•或者在运输设备时对危险性质进行正确分类并粘贴标记和明示以符合适用于危险
物质运输的法律规定。
注意某些被污染的设备可能不适合空运。
步骤
1.与BOC Edwards联系以获取您设备的返还授权编号。
2.填写返还BOC Edwards设备-声明HS2。
3.如果设备已被污染必须与运输商联系确保在运输设备时对危险性质进行正确分类并粘
贴标记和明示以符合适用于污染/危险物质运输的法律规定。作为设备的发货方您有责
任确保符合适用的法律。注意被某些危险物质如半导体副产品污染的设备可能不适合
空运-与您的运输商联系以听取建议。
4.清除所有危险气体痕迹让惰性气体经过将要返还给BOC Edwards的设备和任何附件。如果
可能排出设备及其附件中的所有液体和润滑剂。
5.用遮蔽法兰密封好设备的所有入口和出口包括用于连接附件的端口对于未被污染的产
品也可以使用厚胶带密封。
6.用聚乙烯袋子或包装材料将设备包起来并密封好。
7.如果设备很大应将设备及其附件捆绑好放在木箱中。如果设备太小而不能捆绑放在木箱
中可以将其放在合适而结实的箱子中。
8.将声明HS2通过传真或信件发给BOC Edwards。该声明必须先于设备达到。
9.交给运输商一份声明HS2。您必须告知运输商
设备是否被污染。
10.将声明正本放入合适的信封中并封好将信封放入防风雨的透明袋子中然后固定在设备包
装的外表面上。
